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华体会电子竞技官网與傳統發泡設備的對比

超臨界CO2具有價高的擴散性,傳質阻力小,因此對多孔疏鬆的固態物質和油脂材料中的化合物萃取特別有利;超臨界CO2對操作條件(如壓力、溫度等)的改變特別敏感,這就提供了操作上的靈活性和可調性;超臨界CO2具有溶劑的溶解性能,並能實現低溫、無毒、無溶劑殘留等苛刻要求,特別適合於食品工業中。下麵是超臨界發泡設備技術與傳統發泡技術的對比:

一、傳統發泡片材技術的缺點:1.丁烷發泡:丁烷氣體易爆,因此生產線投資成本高。丁烷使用成本高;2.CFC(氯氟烴)發泡:CFC破壞臭氧層;3.使用丁烷與氯氟烴進行發泡,不容易對發泡孔尺寸進行調節與控製;4.化學介質:化學介質使用成本高,有毒,無法循環利用。歐盟與美國已立法禁止使用化學介質進行發泡。

二、超臨界發泡片材技術的優勢:1.環保技術2.設備投資低3.運行成本低4.容易對發泡的孔尺寸進行調節控製

三、二氧化碳發泡技術的難點是控製二氧化碳的等量供氣。PLASTECO擁有成熟的二氧化碳供氣技術,確保供氣的穩定連續,因此發泡孔徑尺寸均一,保證了發泡的質量。PLASTECO可提供兩種發泡技術:二氧化碳發泡片材技術(孔尺寸50-200微米),氮氣發泡片材技術(孔尺寸小於10微米)二氧化碳發泡片材生產技術可以處理的材質包括:PP聚丙烯,PS聚苯乙烯,PE聚乙烯,PVC氯乙烯,HIPS耐衝擊性聚苯乙烯,PLA聚乳酸等。